1. 立式注塑機(jī)關(guān)模壓: 原則上應(yīng)大于塑膠射入模內(nèi)的總壓,以不出毛邊為基準(zhǔn)
2. 立式注塑機(jī)壓力和速度有部分相同的關(guān)系作用于模內(nèi),目的使原料進(jìn)入模內(nèi)能均勻、徹底。適量的充滿各角落,太低會短射,縮水,太高有毛頭,過飽,粘模,燒焦,易損模具及內(nèi)應(yīng)力高等不良現(xiàn)象。
3. 速度:立式注塑機(jī)速度的快慢決定原料在模具澆道內(nèi)及成品中之狀況。快有毛邊。過飽,燒焦慢了出現(xiàn)短射,縮水,結(jié)合不良易斷等。
4. 溫度: 原料不同,溫度各異,太低溶液膠顏色不均,成品內(nèi)應(yīng)力增大。因溫度過低增壓過高,可能引起立式注塑機(jī)螺桿斷裂。過高,產(chǎn)品有毛邊。又因冷卻產(chǎn)生溫差,引起收縮。原料會分解,變黃,變色,易斷裂。冷卻時間變長,氣不容易排出,會有瓦斯氣。
5. 背壓:螺桿在旋轉(zhuǎn)加料時后退之阻力稱為背壓。其作用使原料在輸送壓縮中更加緊密。能使原料的空氣、水份從螺桿后排出。使溶膠中不含影響成品表面的氣體成份,低會有氣泡,表面銀紋。高會過熱,結(jié)塊、溢膠。周期長,螺桿不退;同時松退的應(yīng)用很重要。背壓低時,有的原料要松退,有的則不必根據(jù)各種不同性質(zhì)之原料調(diào)不止背壓。立式注塑機(jī)背壓高時務(wù)必用松退并注意距離要不介入空氣及不溢膠為準(zhǔn)則。
6. 立式注塑機(jī)模溫高低及冷卻時間的長短,影響成品的粘模、縮水。尺寸公差、表面亮度、周期等,應(yīng)依實際際情況而適時調(diào)整。另壓克力、PC如成品肉厚時要有模溫,才不會產(chǎn)生氣泡及應(yīng)力。
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