發(fā)那科注塑機(jī)結(jié)構(gòu)與組成

 發(fā)那科注塑機(jī)
發(fā)那科（FANUC）注塑機(jī)是在注塑成型領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用和高度認(rèn)可的設(shè)備。
一、結(jié)構(gòu)與組成
注射系統(tǒng)
包括料筒、螺桿、注射油缸等部件。料筒用于加熱和儲(chǔ)存塑料原料，螺桿在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中對(duì)塑料進(jìn)行塑化和計(jì)量，并在注射油缸的推動(dòng)下將熔融塑料注入模具型腔。
合模系統(tǒng)
由固定模板、移動(dòng)模板、拉桿、合模油缸等組成。負(fù)責(zé)實(shí)現(xiàn)模具的開合動(dòng)作，并提供足夠的合模力，以防止在注塑過(guò)程中模具被撐開，確保制品的尺寸精度和質(zhì)量。
液壓系統(tǒng)
為注塑機(jī)的注射、合模、頂出等動(dòng)作提供動(dòng)力。發(fā)那科注塑機(jī)的液壓系統(tǒng)通常采用高性能的油泵、閥件和油缸，具有響應(yīng)速度快、控制精度高、穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。
電氣控制系統(tǒng)
是注塑機(jī)的大腦，負(fù)責(zé)控制各個(gè)動(dòng)作的順序、速度、壓力等參數(shù)。發(fā)那科的電氣控制系統(tǒng)采用先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)和智能化算法，能夠?qū)崿F(xiàn)精確的工藝控制和自動(dòng)化生產(chǎn)。
模具冷卻系統(tǒng)
用于對(duì)模具進(jìn)行冷卻，使注入模具型腔的熔融塑料迅速冷卻固化，縮短制品的成型周期，提高生產(chǎn)效率。
安全保護(hù)系統(tǒng)
包括機(jī)械安全裝置、電氣安全裝置和液壓安全裝置等，確保操作人員的人身安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。